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漆佳混凝土水池四油兩布|五油三布FRP環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水施工
| 品 牌： |
漆佳 |
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| 所 在 地： |
陜西西安 |
| 更新日期： |
2025-07-05 |
| | 品牌：漆佳 | | 顏色：灰色，綠色，紅色等 | | 類型：環(huán)氧玻璃鋼防腐 | |
| | 保質(zhì)期：24個月 | | 總固含量≥：80 | | 干燥時間≤：24h | |
| | 耐水性：優(yōu) | | 厚度：1-5mm | | 平整度：2米誤差小于2mm | |
混凝土水池四油兩布|五油三布FRP環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水施工
環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做?法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、?七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍
四、玻璃鋼防腐施工工藝
1.工藝流程：
（1）基層清理→配料→涂刷底膠→固化→鋪貼玻璃布→自然固化→修補(bǔ)缺陷→表面處理→常溫固化→申報工程施工驗收
2.材料要求：
（1）原料必須選有出廠合格證，并在施工前抽檢合格的材料。
（2）環(huán)氧樹脂為淡黃色至棕黃色粘稠透明液體。
（3）環(huán)氧樹脂固化劑為T-31，外觀淺棕色透明液體。
（4）環(huán)氧稀釋劑為純糧食酒精，含水率小于1%。玻璃纖維布為中堿無捻玻璃纖維布，產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T18370-2001標(biāo)準(zhǔn)。
（5）石英粉料含水率不應(yīng)大于0.5%，細(xì)度要求0.16mm孔徑篩篩余不應(yīng)大于5%，0.09孔徑篩篩余不大于25-30%。石英砂進(jìn)工地以前應(yīng)已經(jīng)烘干，并確保達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3.作業(yè)條件：
（1）施工環(huán)境溫度為10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80%，濕度過大時要加除濕機(jī)，溫度太低時，應(yīng)采用升溫措施。
（2）玻璃鋼、瓷釉施工前，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好施工的記錄。
（3）混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。水池內(nèi)部墻角及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)抹成八字角或小圓角，且基層須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%。表面浮土、油污等應(yīng)清理干凈，油污清洗時應(yīng)使用酒精品清洗，以免其殘留物對玻璃鋼產(chǎn)生不利影響。
（4）原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備有固定容量的配料器具。
4.玻璃鋼及瓷釉內(nèi)襯施工工藝：
（1）基層清理及烘干后，開始涂刷環(huán)氧底料，環(huán)氧樹脂與稀釋劑比例45%：55%，使環(huán)氧能滲透入水泥內(nèi)部5-10mm，使玻璃鋼層牢牢與混凝土結(jié)合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不變色為固化完全。
（2）基層處理合格后，開始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在60%。
（3）玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動方向，布茬搭接不小于5cm，上下層布縫錯開不少于5cm，布茬平直，表面平整。
（4）蓄水池內(nèi)部所有金屬穿墻物與水泥接觸部位轉(zhuǎn)角入孔和其它受外力沖刷的部位，需加厚1層布，并添加增塑劑，以免將來年久因膨脹系數(shù)不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋。
（5）玻璃布鋪貼完畢后作表面處理，處理次數(shù)不少于五遍，處理后的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。
（6）玻璃鋼施工完畢后，應(yīng)保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全，然后刷901瓷釉兩遍，施工做法與玻璃鋼類同。
五、玻璃鋼防腐施工質(zhì)量要求
1.玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層現(xiàn)象。
2.耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平米內(nèi)不得超過三個。
六、玻璃鋼防腐施工驗收程序
1.工程驗收實行三檢制。
2.施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢，消除工序中的不合格。
3.第二道工序的施工班組對上遍工序進(jìn)行互檢，指出上道工序的不足點(diǎn)加以改正。
4.在整個防腐施工的過程中，按順序分成三步進(jìn)行專檢，分別為基礎(chǔ)處理、隔離層、防腐面層，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查。
5.在完成自檢、互檢、專檢的同時，由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員密切配合，按有關(guān)規(guī)定按時完成各種隱檢和預(yù)檢。
6.整個施工期間的所有檢驗程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。
七、玻璃鋼防腐施工質(zhì)量保證體系
1.施工人員施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)ISO9001：2000質(zhì)量體系控制程序文件、三級文件及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書等。
2.材料員保證合格優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行RFCX006-2001《采購控制程序》及程序文件中涉及到的其它要素的有關(guān)規(guī)定。
3.生產(chǎn)人員施工過程嚴(yán)格執(zhí)行RFCX007-2001《過程控制程序》及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，并執(zhí)行文件涉及到的其它要素的規(guī)定。
4.檢驗員的檢驗工作嚴(yán)格執(zhí)行RFCX008-2001《監(jiān)視和測量控制程序》及程序文件中涉及到的其它要素的有關(guān)規(guī)定。
5.各項工作的執(zhí)行過程都要留下完整的資料歸檔備案。
八、玻璃鋼防腐施工現(xiàn)場安全保護(hù)措施
1.現(xiàn)場原資料存放時應(yīng)注意分區(qū)存放，各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火器具，必要時設(shè)圍擋防護(hù)并設(shè)專人看守，設(shè)置明顯標(biāo)牌（提示嚴(yán)禁煙火）。
2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊伍做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。
3.施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施，確�？諝忭槙沉魍�。各種機(jī)具設(shè)備使用前面須進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)禁違章操作。
4.本工程施工時須準(zhǔn)備5個滅火器，并有專職安全人員看護(hù)管理，保證設(shè)施的安全可靠。
5.施工現(xiàn)場的通風(fēng)問題是關(guān)鍵。施工時應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)機(jī)不少于2臺。對較大較深的水池須接通氣管道，確保新鮮空氣能夠到達(dá)水池*深處并流通順暢及有害氣體的及時排出。
6.各種材料和機(jī)具設(shè)施的進(jìn)場及安放應(yīng)得的聯(lián)合體妥善安排后方可存放或進(jìn)行安裝。
7.現(xiàn)場原材料碼放整齊有序，盡量做到當(dāng)天運(yùn)料當(dāng)天用完。對酒精及稀料 等易燃原材料要多運(yùn)少存。當(dāng)現(xiàn)場有原材料存放時要事先取得現(xiàn)場消防管理人員的批準(zhǔn)，并設(shè)專人看護(hù)管理原材料現(xiàn)場。
8.施工人員在施工過程中，當(dāng)有害氣體揮發(fā)時，都要配戴防毒口罩。施工現(xiàn)場除配備消防通風(fēng)設(shè)施外，還要有對講機(jī)、氧氣袋，池內(nèi)須有疏散繩、應(yīng)急燈等安全應(yīng)急措施。
9.各種線路及帶電設(shè)施的安接必須由電工與現(xiàn)場安全人員配合操作，嚴(yán)禁非電工人員私接亂拉，以免造成隱患和發(fā)生危險。
10.施工照明用電系統(tǒng)中閘箱必須有漏電保護(hù)和使用五芯線纜。照明燈具 必須使用36伏低壓防爆行燈。
11.所有員工提高防范意識，盡量做到防患于未然。所有施工人員嚴(yán)格遵守公司及施工現(xiàn)場的各項違章制度，對違反有關(guān)規(guī)定的人員嚴(yán)懲不怠。
九、玻璃鋼防腐施工安全文明現(xiàn)場
1.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊伍簽好防火協(xié)議書。
2.各種機(jī)具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁違章操作。
3.施工人員施工時應(yīng)帶好防毒口罩。
4.材料堆放整齊，現(xiàn)場干凈整潔。
5.衣著整潔，使用文明禮貌用語。
6.嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章管理制度。對違反有關(guān)規(guī)定的人員按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)懲不怠。
十、玻璃鋼防腐施工成品保護(hù)
1.成品應(yīng)保持清潔，金屬吊裝機(jī)具與玻璃鋼制品接觸時要設(shè)襯板和軟墊防護(hù)。
2.不準(zhǔn)在防腐層上進(jìn)行硬度檢查，以免測試的刀孔給制品帶來不利影響。嚴(yán)禁焊接火花濺落在玻璃鋼層上。
3.施工完畢后，封閉所有入口，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，以便保持池內(nèi)清潔及表面不被破壞。
