陜西水泥自流平地坪|陜西復(fù)古地坪
簡介　　安全、無污染、美觀、快速施工與投入使用是自流平 水泥的特色。它提升了文明的施工程序，創(chuàng)建了優(yōu)質(zhì)舒適平坦的空間，多樣化標(biāo)致飾面材的鋪貼，讓生活增添了絢麗的色彩。　　自流平水泥用途廣泛，可用于工業(yè)廠房、車間、倉儲、商業(yè)賣場、展廳、體育館、醫(yī)院、各種開放空間、辦公室……等等,也用于居家、別墅、溫馨小空間……等等�？勺鳛轱椕婷鎸�，亦可作為耐磨基層。 
(1)性狀：　　外觀: 自由粉體狀　　色澤: 灰色、綠色、紅色或其它顏色等　　粘結(jié)料: 普硅水泥、高鋁水泥、硅酸鹽水泥等　　附加劑: 多種表面活性助劑及分散乳膠粉　　水料比: 5升/25KG　　 
  

室內(nèi)民用自流平

干基密度: 1.5公斤/升 (2)優(yōu)異性：　　
1、施工簡單易為，加適量的水即可形成近似自由流體漿料，能快速展開而獲得高平整度地坪�！　�
2、施工速度快，經(jīng)濟(jì)效益大，較傳統(tǒng)人工找平高5-10倍，且在短時間內(nèi)即可供通行、荷重，大幅縮短工期�！　�
3、預(yù)混產(chǎn)品，質(zhì)量均勻穩(wěn)定，施工現(xiàn)場干凈整潔，有利于文明施工，是綠色環(huán)保產(chǎn)品�！　�
4、抗返潮性佳，對面層保護(hù)性強(qiáng)，實用性強(qiáng)，適用范圍廣。
 (3)用途：　　
1、作為環(huán)氧地坪、聚氨酯地坪、PVC卷材、片材、橡膠地板、實木地板、金剛板等飾面材之高平整基面�！�
2、是現(xiàn)代化醫(yī)院靜音防塵地坪PVC卷材鋪貼必用之平整基面材料�！　�
3、GMP食品廠、藥品廠、精密電子廠之潔凈室、無塵地坪、硬化地坪、抗靜電地坪等基面層�！　�
4、幼兒園、網(wǎng)球場等之聚氨酯彈性地坪基面層�！　�
5、做為工業(yè)廠房耐酸堿地坪，耐磨地坪基面層�！　�
6、機(jī)器人軌道面層�！　�
7、家居地坪裝修之平整基面�！　�
8、各種廣面積空間之一體整平。如機(jī)場大廳、大飯店、大賣場、百貨公司、會議廳、展覽中心、大辦公室、停車場等均能快速完成高平整地坪。
混凝土基層具體的施工步驟（要求）
*步、基層處理
　　　混凝土基面必須干凈堅固，無油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法將其清除，直至露出堅固的表面，再除塵和用水清洗。如果基面上有油漬，可使用化學(xué)清洗劑處理，然后用干凈的水沖洗。

第二步、刷水泥漿一道、澆搗細(xì)石混凝土墊層
1、將基層全面清掃干凈，然后用與墊層混凝土標(biāo)號相同的水泥漿掃漿，隨掃隨澆墊層混凝土。混凝土須全倉振搗密實，用平板振動器振搗，邊部用振動棒配合搗實。

2、設(shè)置模板——模板設(shè)置應(yīng)平直堅固，表面干凈（較好用槽鋼，并涂敷脫模油）。按地坪設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板，分倉面積以6×6米為宜。用水平儀檢測模板標(biāo)高，對偏差處使用鍥形塊調(diào)整。

3、敷設(shè)鋼筋——按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。 

4、混凝土澆筑——應(yīng)分區(qū)段（分倉）按序作業(yè)方式進(jìn)行，盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，地基應(yīng)予濕潤，表面不得留有積水。 

5、振搗——使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè)�；炷�土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。

6、滾壓——使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板間距0.5m以上）多次反復(fù)滾壓，滾壓時應(yīng)保持鋼模潔凈，使地坪平整。無法使用鋼輥作業(yè)部位，應(yīng)用鋁合金刮尺（長度2m以上）整平，然后用收光機(jī)手平整。 

7、去除泌水——對泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用真空吸水裝置或橡膠管去除泌水。

混凝土基底：含水率≤8%，環(huán)境相對濕度≤85%， 環(huán)境溫度≥5℃，地面無空鼓，無污染！
由于基面是新澆C25墊層混凝土，則需在強(qiáng)度達(dá)到20Mpa以上時才可以進(jìn)行自流平施工。
 
 
 
水泥自流平施工工藝
第一步、刷界面劑（功能是提高自流平與基層的粘結(jié)能力，阻止自流平固化前水分滲透到基層中）
1、基面上必須刷上界面劑以防止自流平出現(xiàn)空洞和針眼。界面劑一般在基面上刷兩次。刷底涂之前應(yīng)確�；�面無明水，均勻涂刷一遍底涂料，至表面表干時涂刷第二遍，等界面劑干后才能澆筑自流平材料。
第四步、攪拌
1、將干粉按比例與水混合攪拌，攪拌后物料需一次用完，攪拌方法為邊攪拌邊加干粉于水中，攪拌后靜止一分鐘，然后再攪拌成均勻無團(tuán)的漿狀備用。
（備注：即大約每袋25公斤的材料加5.75升-6.5升的水。由于加水量過多會降低強(qiáng)度，面層發(fā)花，因此不能隨意增加水量。確保材料攪拌均勻，避免離析沉淀。攪拌的理想溫度為15~20℃。）
2、如果采用手工操作，每次需攪拌整包自流平材料。將稱量好的用水量置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地攪拌3～5分鐘。攪拌必須確保形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。
3、 自流平水泥面層將攪拌均勻自流平水泥倒出，均勻鋪開，用專用的齒口刮板控制厚度。剛攪好的混合料要防止受陽光直射和強(qiáng)風(fēng)。在自流平初凝前，用消泡滾筒滾軋地面以排除混合時帶入的空氣。
4、施工環(huán)境工作區(qū)域允許稍許通風(fēng)，但是門窗應(yīng)封閉好，以避免在施工時和施工后產(chǎn)生氣流。在施工時和施工后一周內(nèi)室內(nèi)和地面溫度應(yīng)高于是10℃。地面混凝土的相對濕度應(yīng)小于95%。
5、施工時應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力以確保澆筑能夠連續(xù)進(jìn)行。
六）質(zhì)量控制
1、通過測量硬化后材料的抗拉拔強(qiáng)度可以確定施工是否正確。
2、由于自流平材料不能承受基層材料的變形，因此如果基層材料的伸縮縫被自流平堵死時必須剔開。
3、泵送作業(yè)時，施工面的平均寬度不能大于6米；如果過寬，應(yīng)分格進(jìn)行施工